应用领域
真空浇注工艺制造干式变压器、35KV 及以上电压等级的互感器、电抗器、电容
器等。
技术特点
l 配比简单，操作简便
2 操作时间长，易于混料、抽空排泡
3 强力增韧，耐冷热冲击，提高动热稳定性
4 固化温度低、时间短（仅 2 小时）
基本性质
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项目 |
主剂 ZY-S812A |
固化剂 ZY-S812B |
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组成 |
液态、含填料、增韧 剂、色浆的环氧树脂 |
液态、改性、含填料 和促进剂的酸酐固 化剂 |
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外观 |
红色糊 |
米色糊 |
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粘度（mPa.s；25℃） |
3000-4000 |
800-1000 |
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配比 |
100 |
100 |
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A/B料粘度（mPa.s；25℃） |
2000-2500 |
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浇注工艺
配方：A 组分/B 组分＝100/100
设备：真空浇注，含有树脂预混罐、固化剂预混罐和终混罐
1、物料预热
将 100 份 A 组分加入树脂预混罐中,在 40-60℃温度下真空搅拌 2 小时。同时
将 100 份 B 组分放入固化剂预混罐中，在 40-60℃温度下真空搅拌 2 小时。
2、模具预热
将涂好脱模剂、装配好的模具在 60-70℃下预热 2-3 小时。
3、物料混合
将预热好的树脂组份和固化剂组份导入控温 60℃终混罐,真空度控制在
200-300Pa，搅拌抽真空 1-2 小时即可进行浇注。
4、真空浇注
浇注罐温度保持在 60℃，真空度 200-300Pa，浇注控制在 1 小时之内完成。浇注结束后，静置一段时间用于抽气泡和补料，再入固化炉进行固化。
5、固化条件
变压器：80℃/1 小时+100℃/1 小时
6、脱模
固化完成后冷却至 50℃脱模。
7、出炉
固化结束后，浇注件要随炉冷却至 50℃后可以出炉。
包装运输
l 包装：A 组分 25 公斤/塑料桶
B 组分 25 公斤/塑料桶
2 运输：公路配货
3 保质期：原包装、密封干燥处，保质期为 180 天。
安全及防护措施
l A 主要成分是改性环氧树脂及硅微粉等混合物，B 是酸酐固化剂和硅微粉混合物，不含任何挥发性溶剂，操作环境无强制通风要求。
2 浇注料 A、B 组分均无毒、不燃。可能会对皮肤有过敏反应，操作过程中避免皮肤直接接触。如果手或其它部位皮肤粘到胶，先用卫生纸擦掉，再用肥皂水清洗，最后用水冲洗干净。
3 如果溅入眼内，立即用大量清水冲洗，再到医院治疗。
4 如果少量误服入口，不会危及生命安全，应尽快到医院做出处理和治疗。
5 操作过程洒到地面或周围环境的胶，用卫生纸或沙土清理干净即可。
声明
本文中所涉及的技术数据均在实验室标准条件下取得的，本公司保证是可靠的，
但不作为产品验收标准，仅供参考。由于用户的使用工况、材料状态和固化条件
不同，实际性能数据有一些变化属正常现象。贮存条件、运输等因素都会对产品
的稳定性及性能产生影响。
建议用户在正式使用前，应根据本文提供的数据做好试验。